如今空气压缩机(空压机)已成为生产生活中重要的机械设备,在实际应用起到重要的作用,尤其在冶金、化工、建筑、轻工、汽车等领域对空压机的需求更为迫切。
然空压机耗费电能---,据业内人士统计,每年消耗于空压机上的耗电量---3000亿度,而空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍。
随着对节能设备的大力支持,同时企业对节能降耗、降低成本的需求日益迫切,以变频式空气压缩机为主的节能空压机产品迅速发展和广泛应用,压缩机响应十二五规划,秉承---的理念,承接德国---的工业设计理念和严谨的制造工艺,智能化plc控制系统,全自动调节加载/卸载,---空压机根据压缩空气需求量自动调节运行状态,长时间不用气,系统会自动停机,减少电力消耗,空压机维修保养,恢复用气可自行启动,---降低企业成本及能源消耗。同时选用磁石(ipm)电机,并搭载宽量程永磁变频控制系统,空压机维修保养费用,与普通变频相比,可节能7%以上,冷却风扇变频控制,可节能约50%。
另外,在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
影响高压空气排量的因素主要为4个原因:
1、余隙容积影响。余隙容积是指活塞到达上止点时,缸盖、缸套与活塞顶所围成的空间。为防止活塞与气阀,活塞与缸盖间相撞而必须要设的空间。空气压缩机的余隙容积越大,排气剩余缸内气体愈多。在吸气时剩余气体就会膨胀,空压机维修保养公司,使活塞吸气有效行程缩短,吸气量减少。即每个工作循环进入缸内的外界空气也就减少,为提高空压机的工作效率,余隙容积应尽量在活塞不碰撞气缸盖的条件下减小。压缩空气铝合金管道
2、进、排气阻力损失影响。吸气时由于吸人滤网、吸气管道阻力及空气顶开气阀弹力和阀片的惯性力等,使缸内吸气压力始终低于外界---压力。因此,气缸内吸人空气量减少,排气时要使缸内压力大于排气管及---瓶内压力。吸---缸的空气量少,排气又要高于---瓶的压力,很显然,吸气和排气阻力的产生都会增加空压机功率损耗,效率降低,排气量减少。
3、空气与气缸壁的热量交换影响。空气压缩机的排气过程中,当空气压缩到一定程度,空气的压力温度随之升高,空气向缸壁放热,同时活塞与缸壁摩擦生热,所以,缸壁温度升高。而吸气过程中缸内余气与吸进外界低温空气相混时加热,而空气温度升高后密度下降,使每个工作循环进---缸的空气量减少。
4、排气压力高低的影响。空气压缩机的排气压力随着---瓶内的储气压力升高而升高。因缸内剩余气体膨胀作用增大,使气缸吸气容积减小;而排气容积,则因活塞压缩终点压力的升高减少,也由于压力的升高各密封部位的漏气量亦增大。
所以,当---瓶内压力升高时,不但进入---瓶内的空气量减少,而且空气压力的升高速度也放慢,所以,空气压缩机的功率消耗将越来越大。
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