机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧,超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,这样空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大
解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品
加油过多
加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。
解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,天津微油螺杆空压机,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。
水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水。
三是要考虑压缩空气。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必
要时要增加附属装置。
解决的办法:一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油,天津微油螺杆空压机维修公司,其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点,润滑---,故障率高;聚
四氟乙烯也是一种---,食品、制药行业不能使用;无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不含水。
空压机是选型是否选对,决定空压机的运行成本(如电费)等。在一些需要对压力不高的企业,低压空压机无疑是他们合适的选择,低压空压机是适合化纤泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机,可为企业和降低近35%以上的能耗,那么,又是什么原因让低压空压机有着---的节能优势呢?
一、排气量不变,压力越低,电机功率越小。
当用气压力为0.4-0.5mpa时,选用常规的0.7mpa空压机必将造成---的电力消费,选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的,终,您可以省下高压力而浪费的电力,一般能节省20-50%的电费。
如果您是0.7mpa的机器,而实际使用压力0.4mpa压力,您承受的是0.7mpa的功耗。
显然,可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。
二、功率不变,压力越低,排气量越大。
一台132kw、0.7mpa的螺杆空压机,它的排气量一般应该是24m3/min。而一台132kw、0.5mpa的中低压螺杆压缩机,天津微油螺杆空压机维修保养,他的排气量一般已经达到了30.4m3/min。
根据用户的使用压力,自动调节内压缩比,在0.4-0.5mpa的排气压力范围内,都能保持比功率(能效)。采用油泵强制润滑---在极低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比。
三、空压是选型是否选对,决定空压机的运行成本(如电费)
使用压力小于0.5mpa的空压机都成为低压空压机,我们都知道常用的空压机压力一般都在0.7mpa-0.8mpa,所以很多用户在购买空压机选型是哪怕使用压力是在0.4mpa的他们也买的是0.7mpa的空压机,然后通过减压阀把压力减下来供用气端使用,这是为什么呢,因为很多用户---不知道有低压空压机,低压空压机也是近几年来一些空压机厂家针对客户的使用压力设计出来的产品,---的帮助企业用户节能。
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