拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,压缩空气后处理设备维修厂,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、o型圈、u型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。
清洗:如进气阀的污垢较---时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,---时更换,压缩空气后处理设备,否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行,应提出的是,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈---安装、活动的部件更灵活。
由于减荷阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
性能衰减的过程是一个从性能衰减开始到寿命终结或完全修复的漫长过程,在这个漫长过程中,使用者不得不承受折磨,多付出过高的电费和由于气量下降而增加投入运行的空压机台数。那么,性能衰减率低,廊坊压缩空气后处理设备,会使这种折磨变轻,压缩空气后处理设备维修,否则,---是对于租赁者或经验能源管理模式的服务商来说,可能会使致命的,不妨看看下面的分析。租赁者或经验能源管理模式的服务商的出发点是:以节能空压机高能效给用户带来电费的节省,用户或承以节约的电费返回给租赁者或服务商。其上环节的基础是:空压机必须是节能的,节能水平至少保持三年。这个美好的期望是一种静态的设想。
问题在于:
空压机必须是节能的,该要求收到制造商所提供的空压机是否符合能效承诺,即制造商提供的空压机和承诺值的偏差有多大,此偏差大的话会导致租赁者或服务商收入的下滑;节能水平至少保持三年,这也很难,螺杆压缩机的性能不可能不衰减。空压机的性能衰减恰巧在此环节打了折扣,期待和开始的节能效果会由于空压机不可避免的性能水煎和性能的离散型而打折扣,致使愿望和后续世纪情况发生变化,用户或承实际的节能收入打了折扣,其不可能按项目开始阶段的节能收入给租赁者或服务商如数付款,导致有关的租赁项目或能源管理项目的亏损。
1.检查冷却器和冷干机冷凝器,---时应清洗。
2.拆出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。
3.清洁主电机和电机风罩;
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀;
5.检查软管有无老化、现象;
6.运行指示灯、显示屏的测试;
每年
1、送压容器检测中心测试压力表为(半年),安全阀为(一年);
2、 检查所有软管、软管接头;
3、 按要求给主电机的轴承加油脂;
4、更换空气过滤器2000小时,油气分离器2000小时
5、更换润滑油2000/8000小时,
6、 运行一年时8000小时,清洗和更换各阀件密封器;
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