不少经营能源管理模式的服务商,北京压缩空气干燥器,由于缺乏空压机性能的动态化知识,其以静态的空压机性能观点操作能源管理项目,不得不导致项目亏损。
1、空气过滤器
空气过滤器是空气压缩机的重要防护屏障。吸入空气中的灰尘和微粒杂质可以被过滤掉。吸入的空气越清洁,廊坊压缩空气干燥器,滤油器、油气分离器、润滑油和主机的性能和使用寿命就越有保障。---使用将增加机组的实际压缩比,增加主机负荷,压缩空气干燥器销售,缩短使用寿命。空气过滤阻力过---增加装置的能耗。
2、油过滤器
油过滤器主要用于滤除螺杆空压机润滑油中的颗粒和杂质,以---油循环系统的清洁和螺杆空压机系统的安全运行。---使用会导致主机润滑不足,缩短主机使用寿命。
3、油分离器
油分离器的主要功能是将油从压缩空气中分离出来,---压缩空气的。---使用后产生的压缩空气含油量增加,影响后端净化设备的运行和用气设备的正常运行,影响终产品的。
4、润滑油
空气压缩机润滑油主要起润滑、冷却、密封、清洁、降噪等作用。如果不更换机油,超时使用会导致机器因高温警报而停机。
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会
造成空压机排气压力的---降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费
购置资金,使用时也会浪费电力能源。
另外,在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压
机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
移动空压机常见的几个报警原因:
1、温度过高:指移动空压机出口的油气混合气温度,大于等于110℃、120℃跳闸。
2、压力太高:指移动空压机出口压力高于10bar、15bar跳闸。
3、油气分离器:从移动空压机头出来的压缩空气夹带---小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,压缩空气干燥器厂,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器的阻力增大,移动空压机入口产生负压。
5、油过滤器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。
6、油温高:由于移动空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。
7、排气温度高:指移动空压机散热---,空压机油量、油质不正常。
8、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。
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