高压空压机作为能源动力设备,选型对用户本身和空压机设备都---,高压空压机选型过大浪费,选型过小可能造成高压空压机长期处于加载状态、用气不够或压力打不上去等弊端,因此在选择高压压缩机的时候需要重点考虑以下几个方面的因素。
一、确定高压空压机的工作压力:
高压空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,油冷永磁变频空压机,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
二、确定高压空压机的容积流量:
1、高压空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;??
2、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行高压空压机选型;??
4、高压空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
超期使用的危害:
滤芯阻力过大,管路压降大,油冷永磁变频空压机保养,机组能耗增加。
吸附式干燥机---活性氧化铝干燥剂
作用:利用材料本身所特有的微孔,以毛细作用吸附空气中的水分子,同时依靠吸干机卸压脱附的吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水份。
材料:活性碳氧化铝、分子筛
寿命:根据进气空所湿度不同,2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是否需要更换干燥剂,若过滤器排水,则需立即更换干燥剂,也可根据干燥剂形
态以及用气端的实际情况来判断。
超期使用的危害:干燥剂失去活性,无法排水干份,压缩空气含水量超过标准,影响用气设备工作及产品的生产;
干燥剂失效后粉末脱落,影响干燥机寿命,堵塞排气管路增大阻降,增加能耗和生产成本。
在实际使用过程中,空压机可能会呈现出口空气含油量超标(耗油量大)的状况,一般称为“跑油”。“跑油”现象是空压机的常见毛病之一,一般用于喷油螺杆式空压机油分的要求是:经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。
若出口空气含油量大于3ppm,则属于“跑油”毛病。不仅会污染干燥机、精密过滤器等后处理设备,山东油冷永磁变频空压机,导致某些用气设备不同程度的损坏,还会影响用户终产品的。
那么该如何判别空压机是否呈现“跑油”的现象呢?
一、在同等的工作环境下对比,通过油镜调查,查看空压机油位是否有显着的下降。例如同样在负载7bar压力下,油位在前后时间是否有变化;或在停机十分钟后调查油位是否油区别。
二、查看空压机的阀门、管道等安装是否正确,密封性是否杰出,各连接处是否存在漏油或渗油现象。
三、调查储气罐所排出的冷凝水,与之前正常状况的时分比较,看所排出的冷凝水是否含有润滑油。
通过以上三点,---能够判别空压机是否呈现“跑油”毛病。空压机呈现“跑油”现象如果不及时找出本源并处理,将会引起一系列毛病问题的发生。造成空压机跑油的原因有许多,用户可寻求---修理人员帮助处理。
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