空压机的润滑脂填加注意事项
在填加润滑脂前,需要检查电机排油道是否畅通,如果管路堵塞,将会造成轴承内润滑脂过多、摩擦力矩增大、温升过大过快、使轴承损坏,另外填加过多也容易造成线圈接触润滑脂造成短路,需要定时、定量填加。
此外,填加前还应检查加油口是否有异物及粉尘,防止填---带入轴承内部降低润滑脂功效或造成轴承损坏。
填加完成后需要对电机轴承温度进行监控,一般电动机滚动轴承允许温度不超过95℃。如加油后短时间温升过高,则需要立即进行排油脂处理,北京螺杆空压机厂家,往复多次,直至无废油排出温度维持稳定。
润滑脂的选用
因空压机型号不同对应电机润滑脂型号也不尽相同,天津螺杆空压机厂家,需要选购与之匹配的润滑脂型号,切不可混用。
夏季,空压机常见的故障就是高温。
那行,什么是预防性保养的正确打开方式呢?
每天
1.检查电源,电机温度,检查油位计指针应位于绿域的上部或在橙域内。如果指针位于红域内,表示油位低。松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。
2.检查显示屏的读数:
a、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;
b、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;
c、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗
水分离器;
4.检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有---,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。
5.检查冷却水压力、温度,济南螺杆空压机厂家,检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;打开冷却水进水阀;
6.检查加载过程中是否排放冷凝水;
7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
8.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°c,---时清洗油冷却器;
9.检查记录,若发现油分离器压差大于0.8bar时应停机更换油分离器芯;
10.检查油位指示应显示在绿域;
11.排放冷凝水,检查油位,检查连接部位松紧;
影响高压空气排量的因素主要为4个原因:
1、余隙容积影响。余隙容积是指活塞到达上止点时,螺杆空压机厂家,缸盖、缸套与活塞顶所围成的空间。为防止活塞与气阀,活塞与缸盖间相撞而必须要设的空间。空气压缩机的余隙容积越大,排气剩余缸内气体愈多。在吸气时剩余气体就会膨胀,使活塞吸气有效行程缩短,吸气量减少。即每个工作循环进入缸内的外界空气也就减少,为提高空压机的工作效率,余隙容积应尽量在活塞不碰撞气缸盖的条件下减小。压缩空气铝合金管道
2、进、排气阻力损失影响。吸气时由于吸人滤网、吸气管道阻力及空气顶开气阀弹力和阀片的惯性力等,使缸内吸气压力始终低于外界---压力。因此,气缸内吸人空气量减少,排气时要使缸内压力大于排气管及---瓶内压力。吸---缸的空气量少,排气又要高于---瓶的压力,很显然,吸气和排气阻力的产生都会增加空压机功率损耗,效率降低,排气量减少。
3、空气与气缸壁的热量交换影响。空气压缩机的排气过程中,当空气压缩到一定程度,空气的压力温度随之升高,空气向缸壁放热,同时活塞与缸壁摩擦生热,所以,缸壁温度升高。而吸气过程中缸内余气与吸进外界低温空气相混时加热,而空气温度升高后密度下降,使每个工作循环进---缸的空气量减少。
4、排气压力高低的影响。空气压缩机的排气压力随着---瓶内的储气压力升高而升高。因缸内剩余气体膨胀作用增大,使气缸吸气容积减小;而排气容积,则因活塞压缩终点压力的升高减少,也由于压力的升高各密封部位的漏气量亦增大。
所以,当---瓶内压力升高时,不但进入---瓶内的空气量减少,而且空气压力的升高速度也放慢,所以,空气压缩机的功率消耗将越来越大。
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